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吸塑模具的制造方法

吸塑模具的生產方法是:利用加熱和氣壓的原理,利用真空成型機設備將塑料片材加工成各種形狀的吸塑。這是一種實用的地磚模具和工藝模具生產技術。用途廣泛、生產快、投資小、見效快、效益高。


1. 設備和工具


真空吸塑機一套,模具,PVC或聚乙烯塑料片材卷(可根據生產品種選擇不同厚度的片材)。


二、生產工藝


(1)吸塑模具的生產加工:根據用戶要求或樣品規格,先制作吸塑模具。一般情況下,石膏是用來制作吸塑模具的,但木雕和金屬雕刻制品也用作模具。模具制作好后,讓其完全干燥或自然干燥,然后根據產品表面的具體情況,用1-2mm的鉆頭在不影響產品包裝外觀的低凹處鉆許多小孔,如果它是一個包裝盒,對于此類產品,必須在四個側面鉆一些小孔,以便在生產吸塑時將空氣排出。模具鉆孔后,石膏模具必須硬化。硬化方法是使用濃礬。浸入飽和溶液后,晾干。


(2)吸塑模具的制造方法:


一個。吸塑模具完全加工干燥后,將吸塑模具放入真空室的上鐵板上,然后根據模具尺寸將塑料片裝入適用的規格,然后將片材放入加熱過的木架中使其完全固定,然后將木柜和塑料片放在恒溫爐上進行軟化處理。


灣。將軟化的塑料片與木柜一起放入真空室內,打開吸風開關將真空室內的空氣吸干凈,待塑料片冷卻后,得到與模具相同的吸塑模具。


C。精加工;對生產出來的產品進行切邊、修整即為成品,包裝后即可銷售。


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