厚片吸塑的機型與模具選型
一般而言，從事吸塑行業多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的吸塑機來生產。但是針對于大多數客戶可能需要廠商的協助才能決定采用哪一個規格的厚片塑機，甚至客戶可能只有產品的樣品或構想，然后詢問廠商的機器是否能生產，或是哪一種機型比較適合。通常決定選擇的重要因素包括模具、產品、塑料種類及產量要求等，因此，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：
產品外形尺寸(長度、寬度、高度）；
產品的壁厚；
使用產品的種類及數量；
在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的厚片吸塑機：
1、產品的最大外形尺寸決定機器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機，在1.5至3.7平方米選中型厚片機，在3.7平方米以上則要選用大型厚片機，如上機型分類所述。
2、如產品的壁厚在1.5-2MM之間，產品的拉伸比（高度/長度+寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的機型，如小于1，則選用單層加熱機型。
如產品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機型即可。
如產品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機型。
3、根據產品的種類和數量選擇的話，如所做產品比較單一，數量較多，年產量在6-8萬以上則選用雙工位或多工位機型，如加熱成型同步式的吸塑機，而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜；如產品規格較多，單一數量較少，則選用單工位為宜，并且選用加熱單元一控一、壓料框和托料板都能調整，換模方便的機型為好，吸塑模具大都用樹脂或電木制作為宜。
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